耐火球是以工業氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經科學配方、成形和高溫煅燒制成的.特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護催化劑的作用。耐火瓷球也可用于鋼鐵行業的熱風爐和加熱變換設備中。

開孔蓄熱球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換各的要求。

凹凸瓷球在惰性瓷球表面增加鼓出的凸珠，以增加球體的比表面積和空隙率，減輕了堆重，增強了通量，降低了系統的阻力。作為一種新型高效的催化劑的支撐覆蓋填料，可廣泛應于石油、化工和天然氣等行業。

共軛環填料揉合了環形和鞍形填料的優點，采用共軛曲線肋片結構，兩端外卷邊及合適的長徑比，填料間或填料與塔壁間均為點接觸，不會產生疊套，孔隙均勻，阻力小，亂堆時定向排列，具有規整填料的特點，有較好的流體力學和傳質性能。

金屬麥勒環，也被稱為金屬八四環，和花環非常相似。 它能在容易潤濕的表面上形成氣體/液體接觸，并且在液體通過填料表面級聯時促進液滴的形成。

它是最常見和最知名的散堆填料之一，它由金屬薄片制成，并具有特殊的結構，在環形墻上有兩個向內傾斜的排窗口，每排窗口有五個葉舌向內彎曲 并指向葉舌彼此接觸的中心，上下窗口的位置是錯開的，通常窗口的面積大約是整個環面積的30％。 環壁上的窗口使得包裝內液體和氣體的分配和傳質效率優于拉西環。

理想高度 - 直徑比確保CMR平行堆疊（類似于規整填料堆疊）。 在某種程度上，它促進了氣液充分接觸。金屬階梯環的兩端圓形翻轉和大開口孔面積將促進液體的不斷流動和分流以實現表面的更新。 因此，可以認為它是一種高氣液接觸效率的金屬散堆填料。

這是一個基于英特洛克環結構的改良款。 最大的改進是鞍形的弧形輪廓會變成波浪形或鋸齒形。 同時增加弧形液體通道中間位置的一些孔隙。 這種結構的變化不僅增加了填料的接觸間隙，而且改善了氣液在填料層的運動和分布。

它也叫麥勒環。 它的結構與Nor-pak非常相似。 外部去除和突出的滴水鰭交叉會促進氣液分布均勻，大尺寸的毛孔結構將避免塔填料的內部堵塞。 因此，它是氣液洗滌的理想填料。

它由英國公司MTL Ltd開發，也被稱為CMR。 它不但改變了傳統的等長和直徑，而且在一個邊緣上也是錐形的翻邊。 這種特殊的結構縮短了氣體通過壁面的距離，同時也降低了空氣通過床層時的阻力，增加了空隙率。

這是一個改進的鮑爾環。 主要的改進是增加兩端翻身和壁厚。 在不改變分離效率的情況下，可以降低床高，從而降低壓降。

它是最早開發的散堆填料，其高度和外徑對等。 是由德國化學家弗里德里?！だ８瘢‵riedrich Rashig）于1914年發明，同時也標志著塔填料的發展已進入科學的軌道。然而在實際應用中，經常發生“壁流，流道流”等現象。

高流環是第三代高性能塔填料，提供了高機械穩定性，空隙率和優良傳質性能的優化設計。格柵結構保證其開孔率超過50％，床層空隙率高于同尺寸的鮑爾環。 另外，大流量保證其每平方米的壓降比鮑爾環低45％。垂直棒交錯分布和加強橫條大大提高了其剛性和強度。

泰勒花環是由12個小環制成的，這是美國泰勒AJ在1956年發明的，它就像一個球被螺旋彈簧包圍著，兩端相連。由于多環的結構，它將擴大氣液接觸面積，延長液體滯留時間。因此，它被認為是理想的氣體洗滌凈化塔。

絲網除沫器是金屬絲編織的具有一定厚度的緊密分離層，它被水平安裝在一個容器中，用于去除氣體中的液體雜質。除霧器的工作原理是基于在蒸汽流中有大量顆粒物攔截夾帶的液滴，當氣態蒸汽垂直流過分離層時，液體雜質被除去。建議不要使用除霧器來處理骯臟的介質，否則可能會造成堵塞，降低分離效率。